内螺纹宏程序怎么编程？
| 后台-系统设置-扩展变量-手机广告位-内容正文顶部 |
工作原理
使用G03/G02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表面（孔壁或圆柱外表）切削。螺旋插补一周，刀具Z向负方向走一个螺距量。
编程原理：G02 Z-2.5 I3.
Z-2.5等于螺距为2.5mm
假设刀具半径为5mm则加工M16的右旋螺纹
优势
使用了三轴联动数控铣床或加工中心进行加工螺纹，相对于传统螺纹加工
１、如螺距为2的螺纹铣刀可以加工各种公称直径，螺距为2mm的内外螺纹
２、采用铣削方式加工螺纹，螺纹的质量比传统方式加工质量高
３、采用机夹式刀片刀具，寿命长
４、多齿螺纹铣刀加工时，加工速度远超攻丝
５、首件通止规检测后，后面的零件加工质量稳定
使用方法
XY 螺纹孔或外螺纹的中心位置X=#24 Y=#25
Z 螺纹加工到底部，Z轴的位置（绝对坐标） Z=#26
R快速定位（安全高度）开始切削螺纹的位置 R=#18
A螺纹螺距A=#1
B螺纹公称直径B=#2
C螺纹铣刀的刀具半径C=#3 内螺纹为负数外螺纹加工为正数
S主轴转速
F进给速度，主要用于控制刀具的每齿吃刀量
如： G65 p1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150;
在X30y30的位置加工 M16 螺距2 深10的右旋螺纹加工时主轴转速为2000转 进给进度为150mm/min
宏程序代码
G0X#24Y#25;快速定位至螺纹中心的X、Y坐标
M3S#19;主轴以设定的速度正转
#31=#2*0.5+#3;计算出刀具偏移量
#32=#18-#1;刀具走螺旋线时，第一次下刀的位置
#33=#24-#31; 计算出刀具移动到螺纹起点的位置
G0Z#18;刀具快速定位至R点
G1X#33F#9;刀具直线插补至螺旋线的起点，起点位于X的负方向
N20 G02Z-#32I#31;以偏移量作为半径，以螺距作为螺旋线Z向下刀量（绝对坐标）
IF[#32LE#26]GOTO30;当前Z向位置大于等于设定Z向底位时，进行跳转
#32=#32-#1;Z向的下个螺旋深度目标位置（绝对坐标）
IF[#3GT0]THEN #6=#33-#1;外螺纹，退刀时刀具往X负方向退一个螺距量
IF[#3LT0]]THEN #6=#24;内螺纹，退刀时刀具移动到螺纹中心位置
G90G0Z#18;提刀至安全高度
| 来源：文章来源于网络，如有侵权请联系我们删除。 |
| 来源：文章来源于网络，如有侵权请联系我们删除。 |
相关文章
-
-
abc轴是什么方向？
数控机床x轴是指工作台移动的坐标轴，y轴是指主轴上、下移动的坐标轴，z轴是指主轴进、退方向移动的坐标轴，a轴是绕xy平面旋转的坐标轴，b轴是绕xz平面旋转的坐标轴，c轴是绕yz平面旋转的坐标轴...
2023-07-08 20:17:36 -
-
-
-
-
-
-
-
做数控真的太累了，想转行，又不知道可以做什么？
本身就是技术出身，在转行的方面如果是想继续技术从事技术类，现在可以选择的方向有：1、3D建模2、3D打印3、车床、铣床加工、钻床加工4、模型制作对上以上技术类的工作，工作量还要是要有的，如果不想继续从事机械类，还可以选择工程类和管理类以及互联网信息等...
2023-07-08 20:14:44
| 留言与评论（共有 0 条评论） |
