中国钢铁产量世界第一，为什么还要从日本和德国进口特种钢？中国的钢铁是出口还是进口

　　我曾经和我国最大的厨刀生产商的副总聊过一个话题，2022年日本神户制钢造假事件。

　　说实话，2022年日本神户制钢爆出的指标造假丑闻是非常恶劣的，而且这种造假不是一年、两年，都是整整十年。

　　按理说，任何一家公司爆出这种级别的丑闻，等着它的只有破产清算一条路可以走；但是令人意想不到的是日本神户制钢虽然2022年四季度爆出丑闻，但是2022年神户制钢居然盈利4亿美元，虽然2022年神户制钢利润跌了，但是那也是建立在全球钢铁巨头行业利润普遍降低的基础上的。

　　而且神户制钢跌幅比浦项制铁、美国钢铁还稍微好看一点点。

　　为什么会这样？

　　就是因为虽然神户制钢确实造假了，但是神户制钢造假属于“已经是第一名了，但是因为只有95分，伪造成绩到98分，这样显得我更厉害”。

　　再说难听点，因为神户制钢特种钢质量摆在那里，就算明知道神户制钢参数造假，也只能买神户制钢的产品。

　　事实上日本特种钢出口量是全球第一，日本每年出口国外的特种钢占全世界特种钢出口总额的33%。

　　根据日本钢铁联盟数据，2022年日本累计向我国出口刚才586万吨，同比增长14.5%。

　　说白了，神户制钢就算参数造假，但是我们也只能进口日本的特种钢，因为质量就是好。

　　那么神户制钢为什么可以保证自己产品质量一直处于世界前列呢？

　　其中有一条就是神户制钢的普通工人平均月收入换算成人民币，大概是2.6万人民币；而2022年我国钢铁企业90%的工人年收入低于8.46万人民币。

　　这么悬殊的收入差距，如果我们研制出不逊色于日本特种钢品质的国产特种钢，那才是真正的奇迹。

　　并非崇洋媚外，我国钢铁产量居世界第一，已经是一个非常了不起的跨越，炼钢技术远远低于日本，德国，50年前，父亲有一把日本剃头刀，使用多年锋利无比，我国目前炼特种钢技术与日德相差甚远，为了安全着想，需要进口日德特种钢。

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　　这个问题问得好，问到了点子上。

　　中国确实是世界上产钢量第一的国家，且遥遥领先。如果单从量上来讲，我们已经完全成为了自给自足的国家，不需要进口钢铁。即便要进口，也可能完全是从贸易角度来看的，而不是从钢铁自身的角度。

　　事实是，在特种钢等方面，我们确实还要从日本、德国、韩国等国家进口，而自己悬赏无法生产。举个例子，小小的圆珠笔芯，用了多少年了，自己国家生产了多少年了，原来圆珠笔笔芯，竟然一直是从日本进口的，直到前些年才由东北特钢研制出来，公开报道中国终于使用自己的圆珠笔笔芯了。

　　又如电饭煲，我们生产的价格远不如日本生产的高，且到日本购买电饭煲的人多得狠，为什么？其中很重要的一个方面，就是日本的钢材好，用在电饭煲上，饭的质量好，得到消费者喜欢。

　　所以，产量不等于质量，数量不等于效益，如何实现高质量发展，加大创新力度，提高企业的核心竞争力，才是最重要的。

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　　在钢铁行业中国有许多世界第一。粗钢、钢材、线材、特殊钢、轴承钢、中厚板、无缝管等都是产量第一，唯独缺一个质量第一。这说明在特种钢上，我们还有很长的路要走。

　　特种钢也叫合金钢，指的是那些成分、组织、生产工艺特殊、具有特殊物理、化学及工艺性能的钢。它是在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能。特种钢按照用途可以被分为∶结构钢、电工钢、工具钢、耐热钢、弹簧钢、轴承钢、低温钢、超高强度钢、易切削钢、耐磨钢、磁钢和无磁钢等。

　　目前中国特殊钢生产企业有近 100 家，产能达到 7000 万吨左右，位居世界第一。但由特钢产品档次不高、名牌产品缺、市场竞争力差，特种钢的产量仅占国际市场的 3% 左右，每年国内需要的特种钢中的40%仍然需要进口。

　　我们以最先进的航母特种钢为例：航母用的钢材要求极高，民用船只钢材的屈服度只要250Mpa，但航母，特别是航母的飞行甲板用钢标准却要求在850Mpa以上。因为航母不但需要承载数千吨的重量，又要抵御敌方炸弹击穿，普通的钢材根本没办法满足。

　　当然，国内少数企业也具备制造世界最先进特种钢的技术。

　　鞍钢是我国最早的钢铁生产基地，是新中国第一大钢铁基地，向全国输送了大量专业人才，被誉为共和国钢铁工业的摇篮。

　　鞍钢现在年产铁达到1988万吨，钢1755万吨，是全球最大的集装箱钢板供货企业和国内主要的船用钢板、汽车钢板供货商。它能生产128种钢板，最大厚度100mm，强度级别从235MPa延伸到850MPa，是世界第3家具备生产高档船体结构板和海洋工程结构钢板的企业。

　　鞍钢的5500mm四辊可逆式双机架宽厚板轧机，是目前世界最大的宽厚板轧机。它由一台5500mm四辊式粗轧机和一台5000mm四辊式精轧机组成，占地近700平米，被誉为世界“轧机之王”，是普通轧机的4倍以上，可制造出航母、战列舰、坦克等武器的装甲钢板。

　　但是鞍钢等少数企业的强大，并不能掩盖国内大多数钢铁生产企业实力的不足。我国钢铁企业面临的现状是产业集中度和专业化分工程度低，特钢产品结构不合理，长线产品过剩与短线产品稀缺，以及生产成本高。

　　由于历史的原因，一直以来中国钢铁业的效益主要来自产能效益，而不是质量效益。九十年代和新世纪头十年，由于钢材利润暴涨，驱使行业内盲目扩大产能，对钢材质量并不注重，给我国的特钢行业带来了较大影响。

　　产能上去了之后，大家的产品都没有自己的拳头产品和品牌，产品竞争力低，与国外企业的差距也越来越大。

　　中国加入WTO之后，由于关税大幅削减，钢铁产品的关税从 14.15%降到了10.88%，对我国特种钢产品产生的影响非常大。我国缺少国际竞争力的特钢产品很难与国际上的特钢产品竞争。

　　以前在计划经济体制下，我国特种钢生产无专业化分工，没有自己的拳头产品，产品结构不合理，特色不突出。入世之后，我国特钢行业也意识到了这个问题，目前正在由单纯追求数量型向品种质量型转变。通过加大新技术投资力度、加快技改步伐、淘汰落后工艺技术设备实现产业升级，满足日趋高级化的市场需求，提高竞争力。

　　中国钢铁行业追赶世界的步伐一直没有停止。位于中国浙江湖州的一家特种钢公司，便与世界特种钢行业老大——普锐特冶金技术公司合作建立了一条棒材、大盘卷和线材复合轧制线，生产顶级的不锈钢产品。这条新轧线每年可生产25万吨镍基合金钢和奥氏体钢，可以满足航空、军事等行业对于特种钢的需求。

　　三年前，鞍钢的5米精轧机和5.5米粗轧机完成装配后，中国拥有了世界最大的轧机支承辊。精轧机的轧辊是轧制钢板的关键部件，需要浇注450吨级真空钢锭，经万吨级水压机锻造成型，再经超重型车床进行精密加工，制造难度极大，世界上仅有德国、日本少数几家企业能生产。

　　航空母舰飞行甲板需要承受战机降落时的强大冲击力，要求钢板越长越好，焊接点越少越好。一块红彤彤的钢坯经过鞍钢的5米精轧机和5.5米粗轧机9个道次的轧制后，能为航空母舰、战列舰提应大尺寸宽厚钢板。而鞍钢也就此拥有了生产200万吨优质特种钢的能力。目前全球产出结构正在进行新一轮的调整，我我国特钢行业正在努力抓住这个千载难逢的良机，实现由钢铁大国向钢铁强国迈进的梦想。为国家为扩大特钢的出口量，也制定了一系列措施，使资源优势变为产品优势，实现由出口传统的矿产品向出口增加产品附加值的深加工产品转变。相信在不久的将来，我国从日本和德国进口特种钢的历史将被改写。

　　中国钢铁产量世界第一，但是还要从日本和德国进口特种钢，说明我们在高端冶炼技术方面与日本和德国还是有不小的差距，如果自己能生产，何必要进口呢？

　　一.高端冶炼技术方面我们还很落后

　　普通钢产量世界第一，因为普通钢对技术要求不高，一旦到冶炼高端技术方面，我们还很落后的，这是事实。

　　比如飞机和汽车发动机等方面，原理大家都知道，但是特殊部位的材料，我们就达不到人家的水平了。这些技术目前还被欧美发达国家掌握着。

　　就如同芯片等一样，我们也能制造，但是一些高端芯片就不行了，看看国产手机里所有的核心部件都是国外生产的，这就是差距。

　　二.普通钢产量第一是因为用量太大

　　普通钢产量世界第一，这很正常，因为我们的钢厂数量多，而且技术含量又不高。

　　这些年我们被称为基建狂魔，到处都上大型基建，尤其是这些年，高铁、房地产等快速发展，导致一般钢材的需求量特别大，所以这些钢企不断加大产量。

　　正是因为需求太大，所以才导致了产量更大，但是都是普通钢而已。

　　三.自己能冶炼的话，谁愿意进口别人的？

　　特种钢如果我们都能冶炼的话，谁愿意进口别人的？就像很多高科技产品一样，因为我们生产不了，无奈才进口，而且经常受制于人。

　　其实国外好多特殊的原材料、设备、技术等，对我们都是限制的，只要我们突破了某一项技术，他们便解禁该技术。

　　光刻机大家都知道，最先进的光刻机等了多少年了，还没有到手。高端技术更不用说了，更不可能分享给我们的。

　　总之，进口特种钢是种无奈的选择，尽管钢铁产量第一，可是高端的特种钢方面，我们和日本德国等还是有很大差距，但愿大家理性一些，而不是一天到晚盲目自大的就行了。

　　个人观点，仅供参考！