古代枪头和枪裤之间的铜箍是怎么样做上去的?

2023-06-08 10:15:33 文章来源 :网络 围观 : 评论
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  简单说就是熟铁热锻,拿熟铁皮通过种种方式敲成有孔的长棍,接口处热焊,再在预定位置钻点火孔,然后再处理一遍内膛到合规大小,最后用螺丝构造封死枪管尾部。r 复杂了说呢,光用铁皮热锻就有好多种方式r 最粗暴简单的,就是那个夏虫同学写了好多字的详细回答,一块长长 长方型铁皮,这个铁皮是事先计算好的,宽度围起来正好是一根枪管大小,长度正好比要求的枪管长度长那么点,厚度正好是枪管厚度,当然实操实际用铁必须根据经验,预留加工空间和加工损耗。敲卷起来,接口焊接,继续敲,敲出一个基本符合长度标准的有洞的长管子,上简易机床镗孔修内膛,外型加工。英国佬一直这么搞,他们有人吐槽一仗下来埋手指比埋尸体还多。r 比较精细的r 中国一度非常喜欢用的技术是敲短管修内膛,然后用短管拼接成长管修内膛,这个应该是葡萄牙传过来的工艺。r 多层标准嵌套,薄点一层敲好,外面再敲薄点一层,这样确保密封比较好,外层红着(高温)包上去还能起个冷却自紧效果,法国人爱这个工艺。r 斜卷嵌套,先敲个内胆,然后用薄窄铁皮斜着绕内胆敲一圈上去,反斜再敲一层,这个记不太清,好像可以直接斜着卷起来敲一层,然后再反斜敲一层。同样的,这也有嵌套带来的枪管自紧效果,而且枪管外形相当漂亮。貌似土鸡喜欢用这个,尤其他们的近卫军用。r 理论上嵌套可以多层,如果加工精细度够,嵌套工艺的管子质量是超级好的。r

  发现不少人纠结铸造和锻造的问题r 先说一下近代钢铁工业出现之前,冶金水平能达到什么程度:r 炉温不超过1300,只能满足生铁融化需要,钢及熟铁\纯铁(熔点1534)化不了;可以大批量生产铸铁(白口铁)硬度极高不可加工;可以超小批量生产高中碳钢;可以中小批量生产熟铁(工艺不稳定,有可能是熟铁也有可能出来低碳钢);可以用生铁浇铸从小到大几吨几十吨重的白口铁铸件;可以对薄皮铸件做退火处理,花费大量代价退火工艺出可切削加工的球墨/黑心/白心/灰铸铁;用煤炭做燃料外挂大鼓风机的小炉子可以达到1500+的高温,可以在这种炉子里用坩埚生产非常小批量的高品质中高碳钢。r 铸铁造枪可以不可以?不能说完全不可以,比如三眼铳就有铸造的,但铸铁的脆性高和延展性低决定了材料承受膛压能力很弱,因此同样威力,铸铁需要更厚,比如铸铁炮要求尾部厚度要达到膛直径以上(总直径是口径直径的3倍以上),长管的枪也要类似厚度,否则是必然炸膛的。很显然,用铸铁枪,一旦枪管长了其重量单兵用完全不可承受。r 长管铸造还有其它问题,一、型芯定位误差问题(就是铸造中间要有一根棍好形成中间那个孔,浇铸的时候上面偏0.x毫米,下面误差就大的无法接受)。二、铸造缺陷,长管铸造的气孔、酥松结构等问题都很难解决。三、白口铸铁极难加工,因此完全没办法对内膛进行二次处理,枪管内部误差太大,性能低下,只能期待一次浇铸成型的时候运气好。r 有人会问铸炮为什么可以,实际上铸炮也有类似的问题,所以当时铸炮有相当相当高的废品率,稍微不讲究点就能给你弄出海碗大的砂眼(满清史实),炮膛和炮身不在一条直线上。而且同设计口径下,炮和炮口径差距巨大,如果想统一炮弹(铁弹)规格就必须考虑这些误差,然后会发现当时实用炮弹和实际炮膛的直径差距1/10往上走(120mm炮用弹只有100mm)。r 用钢/熟铁造无缝管,按现代轧制工艺比较常见,但是工业革命前的动力不足,无法满足轧制所需的力量,简易土机床/材料/测试工具更满足不了加工所需的精度;钻孔也不可行,缺乏高品质的钻头(只能生产出高碳钢),更缺乏高精密机床。r 最后要谈一个常识,铸铁不可锻,包括现代叫“可锻铸铁”的材料一样不能锻,只能做很细微的外形锻打。而古代的铸铁,全部是不能进行锻造再加工的。r 所以,造倍径(管长和口径比)至少45往上走的火绳枪,在古代只有华山一条道,熟练工人用熟铁,锻打焊缝成型,其它脑洞没有实现的可能性。r

  

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