线切割割不动都有哪些原因？

　　1.钼丝太细、太松、单边松丝。更换钼丝,调整钼丝松紧程度。

　　2.加工液太脏或浓度不够。太脏换水,浓度不够加加工液。

　　3.参数调节不合适。询问厂家具体适合加工参数。

　　4.机床长期未清理太脏导致的导电性不好。定期保养清理机床。

　　线切割机床在实际切割过程中经常会遇到工件切割不动的情况，有时根本无法切割，这种情况一般发生在高厚度切割或切割象不锈钢等难加工材料时，其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物的特性，应急的办法是加入一些洗涤精或者将工作液的浓度增加，但最根本的办法是换用好的工作液。（在某些地区由于使用硬水冲液也会产生割不动的问题）。

　　

　　原因如下

　　钼丝太细太松 ， 单边松丝。 针对这种情况，我们可以采取 更换钼丝，调整钼丝松紧程度 的方法去尝试解决；

　　

　　线切割工作液确实太脏了，已经严重 影响到线切割加工效率，或者线切割液浓度太稀 。 小编的建议是 太脏 的话就 换水，浓度不够加 线切割 加工液 ，此外大家也可以尝试下速必得线切割乳化膏，水基产品超浓缩，速度要比传统线切割液快 30%，使用寿命可达半年，割高活效率明显高于同类产品；

　　参数调节不合适。询问厂家具体适合加工参数 ；

　　机床长期未清理太脏 ， 导致的导电性不好 或者断路 。 针对这个现象，小编还是建议大家要 定期保养清理机床 ；

　　

　　导电块拉 槽 太深。 我们应该 调正导电块位置或直接更换导电块 ；