车床车螺纹时转速怎么算,有没有公式？
| 后台-系统设置-扩展变量-手机广告位-内容正文顶部 |
因为螺纹从大径到小径变化不大 所以选用G97恒转速加工，所以公式为：1000VC/πD=n。 加工螺纹时候，进给速度VC是根据螺距固定的，也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r，π和直径D也是固定的，所以直接计算就可以。但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃刀量。
很多都是凭经验来，要看螺纹大小，螺距大小，一般好加工的材料或螺距小的转速可以高一点。
难加工的材料或螺距大的转速放低一点，具体可以在加工时可以多做几次提速，看螺纹的稳定性,和刀的使用寿命是否正常。
小直径转速可以大点，大直径转速要低点，而且要考虑刀具夹具等因素合理设置，具体转速你也可以根据相同直径的孔或者圆柱的切削速度近似计算，切削量不能太大，一般一刀只车几十丝，精车留十丝就足够了，前几刀切削用量可以大点，最后一刀切削用量要小。大直径大螺距的转速要慢，小直径小螺距的转速可以快点。数控编程螺纹的进给速度F就是指螺纹的导程（螺距），公制螺纹和英制螺纹道理一样，只是数值转换成公制的就可以按公制编程了。
另附FANUC系统数控车床螺纹切削指令
G32XF；
G32ZF;(X、Z是目标点坐标,F是螺距，属于单一程序段走刀，和G01路线相似，一个程序段一个动作）
G92XZF;
X;
X;（X、Z是目标点坐标,F是螺距，属于单一循环走刀，一程序段有进刀、车削、退刀、返回四个动作）
G76是螺纹切削复合循环，一个程序段多个动作，直到车削到X和Z终点结束，格式和含义如下
G76P020060Q150R0.03；
G76XZPQRF；
（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米
| 来源：文章来源于网络，如有侵权请联系我们删除。 |
| 来源：文章来源于网络，如有侵权请联系我们删除。 |
相关文章
-
-
-
-
-
车床怎么给方钢倒角和切端面？
车床只能给四方钢车端面，无法给四方刚倒角，车床一般车都是圆形工件，所以旋转起来只能跟圆形工件倒角，一般方形工件的倒角都安排在刨床和铣床上，铣床给四方工件倒角的效率最高，如果在车床上只能使用人工用锉刀倒四个角，一般工厂不会这样安排的...
2022-12-02 05:14:06 -
-
-
三菱系统刀具磨损中途如何换刀？
三菱系统刀具的磨损中途换刀方法：1、首先取下顺坏的刀具，确认规格，重新安装新的刀具，注意刀具长度，2、把刀具装入主轴，重新对刀...
2022-12-02 05:13:21 -
车床加零件时，加的什么水？
车床在在加工零件时要产生切削热零件受热就要产生变形，就要影响加工质量，这时就需要采取措施把切削区域的热降下来，常用的就是水溶液（按照比例配作）...
2022-12-02 05:13:06 -
数控车床切槽循环G75X……Z……PQRF？
一般情况下，是不会乱的，但在换刀未完成时，中途中断时会遇到这种情况了，像气压不足引起、或者机械手卡死都有可能引起上述情况的，你好好想是不是这种情况还有就是你有没有跳程式，跳错的话也会乱刀的...
2022-12-02 05:12:51
| 留言与评论（共有 0 条评论） |
